электротехническое оборудование
Тел: (495) 517-2550
Тел: (495) 727-1823
Факс: (495)727-1823

Новости :: Новая полимерная линия

Новая полимерная линия

14.06.2007 

Данная полимерная линия не имеет аналогов по Украине. Такое покрытие обязательно на европейском рынке и подымет престиж выпускаемой продукции на рынке СНГ.

Она предназначена для окраски поверхности порошковыми красками, включая все необходимые технологические процессы - от подготовки поверхности до выхода готового изделия. Срок гарантии на оборудование, окрашенное при помощи новой полимерной линии – 25 лет.

Технология порошкового окрашивания состоит из следующих технологических процессов:

  • подготовка поверхности 
    • очистка и обезжиревание
    • активация
    • цинко-фосфатирование
    • пассивирование
  • сушка деталей после промывки
  • охлаждение
  • нанесение порошкового покрытия
  • полимеризация
  • охлаждение
  • выход готовой продукции

В начальной стадии процесса окрашивания производится предварительная обработка поверхности. Это самый трудоемкий и продолжительный процесс, который является необходимым условием получения качественного покрытия. Подготовка поверхности определяет качество, стойкость, эластичность и долговечность покрытия, способствует оптимальному сцеплению порошковой краски с окрашиваемой поверхностью и улучшению ее антикоррозийных свойств. Для предварительной обработки поверхности перед окрашиванием используются методы обезжиривания, удаления окисных пленок и нанесения конверсионного слоя. На первом этапе происходит обезжиривание и очистка обрабатываемого металла от масла и грязи. Она производится химическим способом: металл помещают в ванны обезжиривания, используя щелочные, нейтральные вещества, а также растворители, применяющиеся в зависимости от вида и степени загрязнения , типа материала и размера обрабатываемой поверхности.

После каждой зоны обезжиривания металл проходит через промежуточную зону. Промежуточные зоны сделаны для того, чтобы химикаты с одной зоны обезжиривания не попадали в другую. Для окончательной промывки металл попадает в зону промывки. После промывки детали подвергаются активации – нанесению конверсионного подслоя, который предотвращает попадание под покрытие влаги и загрязнения, вызывающее отслаивание и дальнейшее разрушение покрытия. Далее идет зона цинкофосфатирования. Цинкофосфатирование обрабатываемой поверхности нанесением тонкого слоя неорганической краски способствует улучшению адгезии («сцепляемости») поверхности с краской, предохраняя от ржавчины и повышая антикоррозийные свойства.


Вернуться к списку новостей
Электроград Москва
Краснобогатырская ул. д. 6, стр. 1, 1-й этаж, офис №5
Тел: (495)727-1823
Тел: (495)517-20-81
Факс: (495)727-1823
Электроград Киев
04114, г. Киев, ул. Полупанова 21
Телефон: (044) 495-1150
Факс: (044) 463-8166
Электроград Кривой Рог
50025, г. Кривой Рог, ул. Мопровская 93
Телефон: (0564) 27-4902
Факс: (0564) 27-4441
Электроград Харьков
61099 г. Харьков ул. Гагарина 181-а
Телефон: (057) 754-3329
Факс: (057) 717-3646
Электроград Одесса
г. Одесса ул. Бабеля 24
Телефон: (0482) 35-8346
Факс: (0482) 777-1359
Электроград Львов
г. Львов ул. Зеленая,149/4 к.307-308
Телефон: (032) 242-2078
Факс: (032) 242-2079
КСО, распределительные устройства, трансформаторные подстанции.
Продвижение сайта